Spawanie TIG bez gazu – metoda i zastosowania

Czym jest spawanie TIG bez gazu?

Spawanie TIG bez gazu to specjalistyczna metoda spawania, która umożliwia łączenie różnych rodzajów metali bez konieczności stosowania gazu osłonowego. Jest to odmiana tradycyjnej metody spawania TIG (Tungsten Inert Gas), w której łuk elektryczny jest wytwarzany pomiędzy nietopliwą elektrodą wolframową a spawanym materiałem.

Podstawy metody TIG

Spawanie TIG to jedna z najpopularniejszych metod łączenia elementów, szczególnie w przypadku spawarek zrobotyzowanych. Polega na topieniu brzegów materiału przez łuk spawalniczy przy użyciu nietopliwej elektrody wolframowej i prądu elektrycznego. Charakteryzuje się wysoką precyzją i efektywnością, co czyni ją idealną do spawania zarówno metali żelaznych, jak i nieżelaznych.

Kluczowe elementy w metodzie TIG to:

  • Elektroda wolframowa
  • Źródło prądu
  • Uchwyt spawalniczy
  • Przewody

Różnice między spawaniem TIG z gazem a bez gazu

Główną różnicą pomiędzy spawaniem TIG bez gazu a tradycyjną metodą z zastosowaniem gazu osłonowego jest brak konieczności używania dodatkowego gazu, takiego jak argon czy hel, do ochrony spawu. W spawaniu bez gazu ochronę zapewnia odpowiedni dobór parametrów prądu, napięcia oraz techniki spawania.

Spawanie TIG bez gazu ma pewne zalety w porównaniu do metody z gazem:

  • Mniejsze koszty – brak konieczności zakupu i magazynowania butli z gazem
  • Większa mobilność – lżejszy i bardziej kompaktowy sprzęt
  • Mniejsze ryzyko zanieczyszczenia spawu gazem

Zastosowania spawania TIG bez gazu

Spawanie TIG bez gazu znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu oraz w warunkach domowych. Metoda ta sprawdza się szczególnie dobrze w sytuacjach, gdzie dostęp do spawanego elementu jest utrudniony lub gdy wymagana jest duża mobilność sprzętu spawalniczego.

Przemysłowe zastosowania

W przemyśle spawanie TIG bez gazu stosowane jest m.in. do:

  • Spawania rur i profili ze stali nierdzewnych
  • Spawania elementów ze stopów aluminium, miedzi, tytanu
  • Spawania cienkościennych elementów
  • Napraw i regeneracji części maszyn

Dzięki precyzji i wysokiej jakości połączeń, spawanie TIG bez gazu doskonale sprawdza się w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo, energetyka czy przetwórstwo spożywcze.

Spawanie w warunkach domowych

Kompaktowe rozmiary i mobilność spawarek TIG bez gazu sprawiają, że znajdują one również zastosowanie w warsztatach przydomowych i pracach hobbystycznych. Umożliwiają spawanie różnorodnych metali i stopów na potrzeby domowych projektów, napraw czy prac artystycznych.

Typowe zastosowania domowe to np.:

  • Spawanie elementów konstrukcyjnych z profili stalowych
  • Naprawy części samochodowych
  • Spawanie instalacji hydraulicznych i grzewczych
  • Tworzenie metaloplastyki i rzeźb

Technologia i sprzęt do spawania TIG bez gazu

Do spawania metodą TIG bez gazu wykorzystuje się specjalistyczne spawarki oraz dodatkowe akcesoria. Rozwój technologii spawalniczych pozwala na coraz bardziej zaawansowane i zautomatyzowane rozwiązania, jak np. spawanie orbitalne czy roboty spawalnicze.

Rodzaje spawarek TIG

Na rynku dostępnych jest wiele modeli spawarek TIG przystosowanych do pracy bez gazu osłonowego:

Typ Charakterystyka Zastosowania
Spawarki inwertorowe DC Lekkie, przenośne, zasilane prądem stałym Mobilne zastosowania w terenie, warsztaty
Spawarki inwertorowe AC/DC Uniwersalne, spawanie różnych metali Stacjonarne stanowiska spawalnicze, produkcja
Spawarki pulsacyjne Stabilny łuk, mniejsze odkształcenia Spawanie cienkich blach, elementy precyzyjne

Automatyzacja i roboty spawalnicze

Spawanie TIG bez gazu można z powodzeniem zautomatyzować poprzez zastosowanie robotów spawalniczych. Zrobotyzowane stanowiska spawalnicze zapewniają powtarzalność, wysoką wydajność i doskonałą jakość spoin. Sterowane numerycznie roboty mogą pracować w trybie ciągłym, spawając elementy o złożonych kształtach z zachowaniem pełnej precyzji.

Roboty spawalnicze wyposażone w głowice TIG bez gazu wykorzystuje się w przemyśle m.in. do:

  • Spawania szkieletów nadwozi samochodowych
  • Produkcji ram rowerowych i motocyklowych
  • Spawania zbiorników i pojemników ciśnieniowych
  • Wytwarzania konstrukcji ze stali nierdzewnej

Bezpieczeństwo i ochrona podczas spawania TIG bez gazu

Spawanie, jako proces wysokotemperaturowy, wiąże się z pewnymi zagrożeniami dla zdrowia spawacza. Kluczowe jest stosowanie odpowiednich środków ochrony indywidualnej oraz systemów filtrujących i wentylujących powietrze.

Środki ochrony osobistej

Podstawowe elementy ochrony spawacza to:

  • Przyłbica spawalnicza z aktywnym filtrem
  • Rękawice spawalnicze
  • Ubranie ochronne, fartuch skórzany
  • Obuwie ochronne

Przyłbica chroni oczy i twarz przed intensywnym promieniowaniem łuku spawalniczego. Rękawice zabezpieczają dłonie przed poparzeniem i odpryskami. Ubranie i obuwie ochronne ograniczają kontakt skóry z gorącymi przedmiotami i iskrami.

Systemy filtrowentylacyjne

Spawanie, nawet bez gazu osłonowego, wiąże się z emisją szkodliwych dymów i pyłów. Konieczne jest stosowanie systemów filtrowentylacyjnych, które oczyszczają powietrze z zanieczyszczeń.

Do filtracji i wentylacji na stanowiskach spawalniczych TIG służą:

  • Centralne systemy filtrowentylacyjne
  • Mobilne urządzenia filtrowentylacyjne
  • Ramiona i dysze odciągowe

Centrale filtrowentylacyjne oczyszczają powietrze z całej hali produkcyjnej. Ramiona odciągowe umożliwiają punktowe odciąganie zanieczyszczeń bezpośrednio przy źródle ich powstawania. Indywidualne urządzenia mobilne zapewniają ochronę podczas prac spawalniczych w terenie.

Photo of author

Piotr

Dodaj komentarz